Автоматизация Инженерных Систем
Наиболее широкое применение Simatic S7-400 получили в машиностроении, химической промышленности и энергетике, а так же в автомобилестроении, текстильной промышленности, складском хозяйстве и пр.
Программируемые логические контроллеры S7-400 состоят из следующих основных элементов:
Основное отличие модулей ЦПУ это различная вычислительная мощность, объем памяти и быстродействие, а так же наличие встроенных интерфейсов. С помощью Hardware Configuration STEP 7 доступна настройка большей части параметров ЦПУ.
Подобрать оптимальный набор модулей для максимального соответствия поставленной задачи позволяет широчайший набор модулей ввода и вывода дискретных и аналоговых сигналов.
Специальные модули, которые выполняют автономную обработку сетевых задач для таких сетей, как PROFIBUS, Industrial Ethernet, PROFINET и интерфейса PtP.
Для решения специальных задач, таких как автоматическое регулирование, скоростной счет, позиционирование и т.п. применяют модули со встроенным микропроцессором. Даже в случае остановки ЦПУ такие модули способны продолжать выполнение своих задач.
Для организации связи между стойками расширения и базовым блоком программируемого логического контроллера служат интерфейсные модули.
У каждого модуля ЦПУ Siemens S7-400 есть встроенный блок питания со входным напряжением 24 В постоянного тока. Для питания модуля ЦПУ и других модулей используют БП PS 405 и PS 407. У PS 405 на вход подают напряжение постоянного тока, а у блока питания PS 407 входное напряжение переменного тока. В корзину для дублирования питания стойки возможно установить 2 специальных резервированных БП.
Монтажные стойки позволяют размещать от четырех до восемнадцати модулей и являются конструктивной основой контроллера Simatic S7-400.
Модули ЦПУ контроллера S7-400 имеют поддержку изохронного режима работы распределенного ввода-вывода и технологии CiR (Configuration in Run).
В стандартных системах распределенного ввода-вывода на основе PROFIBUS-DP существует множество несогласованных циклов: циклы обслуживания входов-выходов станций распределенного ввода-вывода, циклы обмена данными через PROFIBUS-DP, цикл выполнения программы центрального процессора, и т.д. Из-за этого считываемые в память ЦПУ значения входных сигналов системы распределенного ввода-вывода относятся к различным моментам времени. Это вносит погрешности в работу системы автоматического управления.
Технология CiR обеспечивает возможность вносить изменения в конфигурацию существующей системы управления без остановки производственного процесса.
Технология CiR дает возможность: